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蠕动泵软管的设计要求

所属分类:行业新闻 | 2016-11-16 11:20:28 | 点击: 

蠕动泵工作时,软管受滚轮挤压,其横断面形状应像图6-6给出的那样,依图a、b、c、d、e、f所示的过程变化,即滚轮挤压前,软管断面呈圆形;受滚轮挤压最重的断面,不仅应完全闭合(见图6-6d),而且应使其壁厚减少10%;当挤压完全消失后,软管断面应恢复成圆形。这表明,软管的弹性要相当好。

另外,软管外表面受滚轮的强力挤压(挤压密封力可达4900N)与摩擦,内壁面受输送介质的摩蚀,其受力状态相当恶劣。管内介质又往往具有化学腐蚀性。因此,对软管用材质的弹性、强度、耐磨和耐用性能都要求很高。

软管据输送介质,可采用天然橡胶、丁腊橡胶、聚氨脂等单一材质制成,但这种软管的寿命根短。国外近年生产的蠕动泵软管,则采用图6-7所示的多层复合材质。它的内壁是一层厚的软橡胶,外面是用多层尼龙网、特种钢或其他人造纤维加固的硬外壁。柔软的内壁使得固态物质沿管壁滑动时的摩擦阻力减小,且能保证输送固液两相介质时软管的闭合。有加强网的匪外壁即保证了软管的机械强度,也增强了软管的弹性,有利于挤压力消除后,软管圆形断面的恢复。这种多层复合材质软管,在输送渣浆等强磨蚀性介质时,其使用寿命可高达3000h以上。

当用蠕动泵输送高桔度介质,或泵进口压力较高时,可利用真空泵将泵腔抽真空,以促进钦管断面形状的俄复。

软管是软动泵的易损件,故进行泵结构设计时,应考虑软管损坏后.能方便迅速地更换。